工業用抽出と空気ろ過：知っておくべき7つの誤解

工業生産がまだ未知の概念だった昔の工場労働者の生活はどのようなものだったのだろうか？もし1900年代にタイムスリップして、工場労働者にその忙しい一日のことを聞けば、きっと何時間でも続くような愚痴の嵐を吐き出すに違いない。

幸いなことに、今日のプロダクションの状況は昔のそれとは比較にならない。進歩は一連の革命的な技術革新をもたらした。産業用空気ろ過は、企業経営者と従業員の双方にとって望ましくない多くの影響を防ぐことができるため、最優先分野となっている。しかし、技術的な抽出と空気ろ過について、多くの人が事実として扱っている誤解とは何だろうか？本日は、工場の効率的な操業を妨げるだけでなく、人命をも危険にさらしかねない7つの重要な誤解に光を当てる。

1.産業用抽出、空気濾過はお金がかかるだけ

多くの人は、適切な抽出システムの設置は、メリットよりもコストがかかるため、お金の無駄だと考えています。しかし、これは大きな間違いだ！

煙の多い工場で、汚染された空気を職場から排出するためにどれだけの換気が必要だったかを想像すれば、エネルギーの無駄遣いは明らかだ。給気として取り入れた空気は、暖房の効率を大幅に低下させた。対照的に、最新の工業用除塵装置は、私たちに多くの費用を節約することができる。

工業用採掘でどのようにコストを削減できるか？

産業用空気ろ過装置では、汚染された空気をきれいにして作業場に戻すことができるため、排気する必要がありません。そのため、不要な換気装置のコストを節約でき、暖房費も大幅に削減できます。
また、廃棄物の量や不必要なダウンタイムを最小限に抑えることができます。適切に選択・設置された空気ろ過装置があれば、生産ラインのスムーズで継続的な稼働を心配する必要はありません。粉塵、オイルミスト、煙などによる混乱がなくなるからです。
労働者が病気になる可能性ははるかに低い。彼らは毎日、きれいな空気と風通しの良い環境で働くことができます。
企業の生産性を大幅に向上させることができる。シンガポール国立大学著書汚染された空気の中で働く工場労働者の生産性の低下は、わずか25日後には明らかに測定可能であった。実際、南カリフォルニア大学とカリフォルニア大学による10年にわたる研究では、工場労働者の生産性の低下は、わずか25日で明らかになった。リサーチもし工場で粒子状物質が1立方メートルあたり5マイクログラムしか増加しなければ、労働者の生産性は3 %（1時間あたりおよそ21セント）減少する。
産業用抽出/空気ろ過ソリューションがあれば、予期せぬ環境検査にも安心して臨むことができます。すべての法令を遵守することができます。
労働者の健康を守るだけでなく、健康保険請求やそれに伴う何百万ドルもの賠償金を最小限に抑えることもできる。

2.工業的／技術的な抽出は、単なる付加的な利便性である。

たとえ上記のような利点を知っていたとしても、技術的な抽出システムの設置は、工場にとってはほとんど贅沢なことだと考える人もいる。しかし、単なる利便性などとは決して言えない。なぜか？

汚染された空気が悲劇を招くことを示す研究は多い。A 引火性粉塵可燃性粉塵、あるいは可燃性媒体全般が、世界的に死亡労働災害の原因となっている件数は増加の一途をたどっている。ここ10年から20年が、可燃性粉塵規制の規制と改正の時代として産業安全工学の歴史に刻まれているのは偶然ではない。

産業用排気装置の不備が招いた悲劇

米国安全技術者協会（ASSE）は、以下の文書を発表した。学位論文は、死亡事故数を減らすために多くの安全問題に取り組んでいる。調査によると、2010年には過失による死亡事故が51件報告されている。これらの爆発のほとんどは、穀物や穀物粉塵が原因であった。

A 化学物質安全委員会によると、2006年から2017年の間だけでも111件の可燃性粉塵関連事故が米国の工場で発生し、66人が死亡している。また学位論文は、爆発性粉塵に関する情報不足と関連事故の状況、不十分なデータベースについて論じている。2006年の論文「可燃性粉塵の危険性に関する研究」では、2013年に発生した3件の類似事故を検証している。著者は驚くべき事実に気づく。どの機関も事故の原因や件数すら記録していなかったのだ。つまり、事故件数は多くの人が考えているよりもはるかに多い可能性がある。そして、その根本原因は主に発火源に関係しているのかもしれない。

このような事故はどこで起こりうるのか、そしてそれに対して何ができるのか。

可燃性粉塵による爆発は、金属、食品、木材、ゴム、プラスチック、製薬産業で最も多い。このことは、工場が可燃性粉塵を扱うことの危険性にもっと注意を払う必要性を浮き彫りにしている。このような悲劇的な事故は、もちろん、可燃性物質が生産工程で不十分な安全性の産業機器で取り扱われた場合にのみ起こりうる。

産業用排気・空気濾過の解決策、すなわち最適な空気濾過装置の選択と設置は、したがって安全で適切に機能する工場の生活に不可欠な部分である。どのような場合でも、技術的な分析、ゾーニング、防爆の実施の両方を提供できる専門家の助けを求めることが望ましい。

3.技術による埃はそれほど危険ではない

労働者の健康問題を引き起こす可能性があるのは、換気方法の選択ミスによる隙間風だけでなく、私たちの技術から発生する粉塵もあります。例えば溶接は、加工・製造施設において危険な浮遊粒子を放出する。これらの粒子の直径は0.1～0.5ミクロンである。それに比べ、人間の髪の毛の直径は100ミクロンである。つまり、これらの微粒子はウイルスよりもさらに小さい。粒子が小さければ小さいほど、肺を通過して血流に入りやすくなる。これは悪い知らせである。有害物質.法律が工場での使用を制限しているのは偶然ではない。また、どのような症状を引き起こすのだろうか？

工業的に燻蒸されていない場合、目、鼻、喉を刺激することがある。しかし、多くの場合、吸い込むとインフルエンザのような症状が長く続くことがある。極端な場合、溶接ヒュームは胃潰瘍や腎臓、神経系への障害を引き起こすこともある。また、クロムやマンガンといった有毒金属を含むこともある。例えば後者は、パーキンソン病に似た深刻な神経障害を引き起こす可能性がある。また、クロムは強力な発がん性物質として知られている。

オイルミスト：狡猾な殺人者

オイルミストもまた、現代の製造環境において深刻な健康問題を引き起こしていることは知っておく価値がある。オイルミストとは、加熱された油やエマルジョン（水と油の混合物）の蒸気のことである。現代の金属加工（旋盤加工、ドリル加工、フライス加工など）を含む多くの加工は、適切な潤滑剤と冷却剤なしでは考えられない。加工中、これらの材料は、一部は温度、一部は機械的な影響によりオイルミストを形成し、適切な工業的抽出を行わなければ、作業員や作業環境に直接的な危険をもたらす。

皮膚、目、鼻、喉、肺を刺激する化学物質が含まれている可能性がある。熱処理によってミクロン以下の微粒子が発生し、作業員が容易に吸い込む可能性がある。作業員が液体と接触する化学的環境によっては、多くの重篤な疾病を引き起こす危険性がある。長時間の吸入は喘息や慢性気管支炎を引き起こす可能性がある。また、それだけでは不十分な場合、さまざまなミストに含まれる微生物や真菌によっても、作業員の健康が危険にさらされる。

工場がスライドパークに変わるとき

残念なことに、オイルミストは様々な表面に堆積し、油脂の層を形成する可能性があることも忘れてはならない。これは従業員や顧客に悪い印象を与えるだけでなく、お笑いスリップにもつながりかねない。そして、その結果生じる怪我は、控えめに言っても笑えない......。

したがって、これらの有害物質を適切に回収し、スクリーニングすることによって、潜在的な健康リスクを低減することが極めて重要である。幸いなことに、適切な技術による抽出と空気ろ過は、こうした問題に対する完璧な解決策である。

4.従業員の健康は良心の問題である

適切な産業用排気装置の不足による労働者の健康リスクは、今やよく知られている。しかし、これだけでは適切に機能する排気装置の重要性を納得できないのであれば、施行されている法規制を見てみる価値があります。しかし、それはどの法規であり、具体的に何を対象としているのでしょうか？

何時間も閲覧に費やす必要がないように、私たちは以下の最も重要なことをまとめた。共同法令 3/2002 (II. 8.) SzCsM-EüM にある。これは、職場における労働安全衛生要件の最低レベルに関するものである。密閉された作業場では、使用される作業方法と労働者の身体的負担を考慮し、健康に有害でない十分な量と質の空気が確保されなければならない」としている。作業場がガス、蒸気、エアロゾル、粉塵（繊維）によって汚染される可能性がある場合は、関連法規の要件を考慮しなければならない。さらに、"換気システムを使用する場合は、その恒久的かつ効率的な作動を確保しなければならない"。

産業用抽出、空気濾過 - どのような方法でもない

人工換気の場合、換気の方法、性質、程度は、活動や技術の性質、大気汚染のレベル、単位時間当たりに放出される汚染物質の量、部屋の風量などを考慮しなければならない。換気システムは清潔に保たれなければならない。堆積した汚染物質は遅滞なく除去しなければならない。汚染物質の攪拌や、不快で有害な空気の動きの形成も防がなければならない。

実際、技術的抽出の概念は、抽出された空気の代替に使用される空気の供給源を定義するためにさえ使用されている。それは、「測定資料に基づき、汚染物質の放出または排出の場所と気象学的要因を考慮し、環境中の最も清浄な地点から」採取されなければならない。新鮮空気のサンプリング地点は、車両の通行（道路）から少なくとも8m、地上から少なくとも2.5mの高さに設置しなければならない。屋根の上に吸気口がある場合は、吸気口から排気口までの距離が少なくとも3 mあることを保証すること。吸気は、必要に応じて予熱または冷却し、飲料水品質の水を使用して加湿すること。空気の質を確保するため、環境大気質法の要件を考慮し、必要に応じて吸気を浄化すること。"

知っておいて損はないコミットメント

産業用抽出ソリューションには、さらなる要件がある。法令によれば、「換気システムを設置する際には、十分な空気の量と質を確保するために測定を行わなければならない」。使用者は、これを証明する測定書類を確実に保管しなければならない。

また、「換気を目的とした加圧換気、平衡換気、減圧換気を行う技術システムは、安全装置とみなされる。その適切な機能は、関連法規に定められた定期安全検査の枠内で、測定によってチェックされなければならない。

そのため、上記の法律を認識し、遵守することが重要である。たとえそれが経済的な考慮に基づいていたとしても、誤った決定を下せば、深刻な結果を招きかねません。

5.産業吸収と労働移民の間に関連性はない

上記の法律や労働者の健康を無視することは、思いもよらないさらなる問題を引き起こす可能性があります。経営者として、私たちは労働者の知識や価値を確かに認識している。また、彼らを失うことが会社に大きなダメージを与えることも知っている。新しい同僚を採用するには多くの時間とエネルギーが必要だ。また、たとえ奇跡的に優秀なプロフェッショナルを見つけることができたとしても、彼らを教育するために必要な時間、費用、エネルギーを考えなければならない。

にもかかわらず、最適な産業抽出の欠如と余剰人員削減は、多くの人にとって同一視されていない。しかし、考えてみてほしい。もし同僚が、欧州の基準を満たす労働条件を提供することに強くコミットしている企業で働いていると感じれば、彼らはそれを高く評価するだろう。そうでなければ、資格のある労働者が快適に働ける新しい仕事を見つけるのは難しいことではない。

そのため、解雇を避けたいのであれば、従業員の尊敬を得ることが重要です。適切な産業用抽出装置を設置することで、彼らは毎日楽しく通える環境で働くことができます。そして、かけがえのないプロフェッショナルを失うことを恐れる必要はないのです。

6.技術的抽出：どんなフィルターでもよい

技術的なヒュームフードを使用することで、従業員に健康的な職場環境を提供し、適用されるすべての法律を遵守し、解雇による損害賠償や訴訟に別れを告げ、会社の生産性を大幅に向上させることができることを、私たちは知っています。しかし、抽出装置とエアフィルターの選択には多くの疑問が生じます。どうすればいいのか？どのタイプが労働条件の実質的な改善につながるのか？システムのメンテナンスはどうすべきか？抽出効率は十分か？

ここで少し考えてみよう。質の高い、選び抜かれた空気濾過システムがあることは一つのポイントだが、そのシステムは濾過する空気を捕捉できなければならない。つまり、埃や煙、ミストを可能な限り効率的に捕捉し、ろ過するものを確保しつつ、例えばスパイスの粉がバッグに入らないように、システム内を飽和させすぎないようにしなければならない。このように、気をつけなければならないことがたくさんあります。

上記の疑問について詳しく調べて答えを探せば、必ず普遍的な解決策が見つかるはずだ。一見すると、これらは様々な抽出機能を備えているため、当然のように思えるかもしれない。例えば、はんだ付けのヒューム、研削の粉塵、溶接のヒュームなどを制御するのに使用できる。しかし、効率的な技術抽出と空気濾過を目的とするならば、なぜ万能ソリューションが良くないのでしょうか？

特定の問題 - 特定のフィルター

これらの装置の主な欠点は、特定の作業に「特化」した特殊な抽出システムと同じ効率で産業用抽出タスクを実行できないことである。考えてみてほしい。緊急の脳手術が必要な場合、かかりつけの医師がお飾りとしてそこにいてくれるだろう。病気ごとに異なる専門医が必要なように、はんだ付け、研削、溶接から発生するヒュームや粉塵の粒子の大きさは同じではないため、完璧でクリーンなろ過には異なるタイプのフィルターが必要です。例えば、工場の厨房用換気扇と、溶接工場の換気扇では、まったく異なる作業を行うことができます。

したがって、どの抽出システムがお客様のプラントに最適なソリューションとなるかを正確に判断するためには、常に専門家の意見を求める価値があります。どのような場合でも、個別の提案を求めるのが最善です。設計だけでなく、施工も行い、システム保証付きのターンキー・ソリューションを提供する会社を選びましょう。

7.便利な機能は常に役に立つ

工業用燻蒸の問題に、もはや答えのない疑問はないと思っても、最終的な決断を下す前に、きっと最後のジレンマがあるはずだ。機器を選ぶ際に、便利な機能を積み重ねるという間違いを犯しがちだ。せっかくお金をかけるのだから、システムは "完璧 "でなければならないと思う。例えば、さまざまなセンサー、コントロール、飽和度インジケーターなどがあるはずだ。しかし、これらの便利な機能は、それほどお金をかける価値があるのだろうか？

特定のオファーに同意する前であっても、これらの余分な機能はしばしば故障の原因となることを知っておくことが重要です。産業用抽出機は、しばしば故障の原因になります。また、不必要なメンテナンスは生産に大きな支障をきたします。しかし、こうした便利な機能が不要な理由は、もっと平凡なものかもしれない。工場内のこれらの機器に埃や汚染物質が付着することを考えれば、センサーやディスプレイが必然的に埃まみれになることは明らかです。それでは誰も見ることができない。そのため、主なタスク、つまり汚れの除去に重点を置いたソリューションを選択するのが最も簡単です。そうすれば、故障の可能性を最小限に抑えることができる。驚くような事態を避けるためにも、長年の経験を持つプロに最適な解決策を提案してもらい、実行してもらう価値がある。

工業用抽出：プロに任せる！

上記のような誤解について考えてみると、工業用抽出がプラントの生命を左右する重要なポイントであることがわかります。化学工業における抽出装置の設置であろうと、大規模な厨房における抽出装置の設置であろうと、抽出システムの設計は、部屋のパラメータを考慮した複雑な方法で検討されなければなりません。残念ながらハンガリーでは、産業用抽出システムを販売する企業の5社中4社が、自社製品が設置される場所を考慮していません。主な目的は売ることだ。たとえば、部屋に十分な空気が供給されているかどうかもチェックしない。十分な空気供給がなければ、抽出装置は何も抽出できないからだ。この場合、効率的な運転とはおさらばだ。私たちのお金がドブに捨てられるのと同じように......。

だからこそ、工業用抽出の解決策は、販売店ではなく、エンジニアリングと建設の専門知識を持つ会社に常に任せることが重要なのだ。その会社は、汚染をどのように捕捉するか、最も効率的なフィルター装置はどれか、システムが建物の既存の空気バランスとどのように関係しているかなど、あらゆる問題に複合的に対処してくれる。後者は、最大効率を達成するために必要なものを正確かつ迅速に評価する。慎重かつ正確に設計されたシステムを工場に導入することで、従業員の健康を守るだけでなく、会社の財布も守ることができるのです。